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孔板流量計節(jié)流裝置裝反與直管段過短正確處理

問題表現(xiàn)
(1)孔板流量計安裝時,如前后直管段太短,受到局部阻力影響,其介質流線疏密不均勻,彼此不平行,將直接影響孔板流量計測出的流量準確度。
(2)孔板流量計安裝時,如果節(jié)流方向裝反,就起不到節(jié)流作用,也難以準確測出流體的流量。
問題分析
孔板流量計未按要求安裝,難以準確測出流體流量。
正確做法
(1)節(jié)流裝置安裝。
1)節(jié)流裝置必須安裝在直管段上。當設計無規(guī)定時,銳孔板前應有15D-20D的直管段,銳孔板后應有5D-1OD的直線管段。應盡量避免任何局部阻力對流束的影響。節(jié)流裝置處的管道,其內表面應光滑。法蘭與管道焊接后應銼平打光。把法蘭與管道間的焊縫靡成45°的焊縫。為防止因局部阻力而影響差壓計測量數值的準確性,在孔板前后兩倍管徑范圍內不能有高出的墊料、堆積的焊痕及管子內璧顯著粗糙等現(xiàn)象。
2)應嚴格注意節(jié)流方向不得裝反,外殼上刻有“+”號的為流入端,刻“-”號的為流出端,當銳孔板無標記時,孔板的尖銳一側(即小口)應迎著流向,為流入端,而呈喇叭形(即大口)一側為流出端。
3)必須保證節(jié)流裝置的開孔軸心線和管道軸心線同軸,節(jié)流裝置的流入端而應與管道軸心線垂直,為防止凸入管內,襯墊內徑應比管道內徑大2-3mm。
4)節(jié)流裝置在安裝之前,應將表面的油污用軟布擦凈,但應特別注意保護孔板尖銳邊緣,不得用砂布或銼刀等進行輔助加工??蛇B同工藝管道一起安裝或在試壓前進行,并連同下藝管道一起進行試壓,但在管道試壓沖洗時,應將銳孔板拆下,用同厚度的墊圈將管道臨時連上,等管道沖洗試壓完畢后,再把孔板裝上。
(2)差壓計安裝。
1)差壓計應安裝在便于觀察、維護和操作的地方。如果現(xiàn)場安裝的周圍條件與差壓計使用時規(guī)定的要求條件有明顯差別時,應采用相應的保護措施。
2)當測量液體流盆時,應使兩根導壓管路內的液體溫度相同。
3)帶有刻度的差壓計就地安裝時,儀表刻度中心一般應離地面為1.2m。
4)測量液體流量時,差壓計安裝位置宜比孔板位置低,如果不得不裝在節(jié)流裝置上方時,應從節(jié)流裝置開始引出的導管先向下后向上彎,形成U形液封,在導管高點安裝集氣器。
5)測量氣體流量時,差壓計應安裝在節(jié)流孔板上方,防止氣體介質中液體污物進入導管及差壓計。如果不得不安裝在下方時.應在導管*低點安裝沉降器。
6)測量水蒸氣流量時,應保持兩恨引壓管內冷凝液柱相等,避免高壓蒸汽直接與差壓汁接觸,因此在靠近節(jié)流孔板引壓導管上安裝兩個平衡器,兩個平衡器應位于同一水平面上,且平衡器及導壓管內均應充滿冷凝液體。平衡器與節(jié)流孔板之間不應設世切斷閥門。差壓計應安裝在節(jié)流孔板的下方;如果不得不安裝在上方時.應在導壓骨從高處加裝集氣器或放氣閥門。
(3)引壓導管安裝。
1)引壓導管應按*短距離安裝.它的總長度應不大于 30m.,但不小于3m,引壓導管的正負方向必須正確,不得接反。管線的彎曲處應該是均勻的閱角.彎曲半徑以5D-8D為宜。應設法排除引壓導管管路中可能積貯的氣體、水分、液體或固體微拉等及影響壓差精確而可靠地傳送的其他成分。為此,引壓導管管路的裝設應保持垂直或與水面之間成不小于1:10的坡度,并加裝氣體、凝液、微粒的收集器和沉淀器等.且應定期進行排除。
2)引壓管路中應裝有必要的切斷、沖洗、灌封液、排污等所需要的閥門。全部引壓管路應保證密封,應無滲漏現(xiàn)象。