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在測量蒸汽流量中渦街流量計的特點及優(yōu)勢
常見的測量蒸汽流量的儀表主要有渦街和差壓兩類。其中主要包括:渦街流量計、差壓式(孔板、均速管、彎管)流量計、分流旋翼式流量計、阿牛巴流量計,以及浮子式流量計等多種。在眾多的流量計中,用來測量蒸汽流量*常用的就是渦街流量計,也是目前適用范圍*廣的流量計。另外還有就是歷史悠久,應用范圍也很廣的孔板流量計。
渦街流量主的基本結構由渦街發(fā)生體、檢測元件、信號處理放大電路組成,目前對于渦街發(fā)生體的研究已達到相當完善的程度,以三角型發(fā)生體為*佳型體,檢測元件有熱敏電阻、應變片、壓電晶體、差動電容、超聲波等。信號處理部分有許多已微機化。渦街流量計具有安裝方便(可直接在管道上安裝)、體積小、互換性強、長期運行精度高,可適用于大多數(shù)液體、氣體和蒸氣測量。目前**市場的渦街流量計的銷售額每年遞增30%左右。
目前孔板流量計的技術發(fā)展水平仍以確定的經(jīng)驗公式為基礎,1980年國際標準化組織將R541與R781兩個標準合并成標準ISO5167(1980)。
孔板節(jié)流裝置由于結構簡單,造價低、可靠等優(yōu)點,它幾乎適用于所有介質測量,而與之配套的差壓變送器發(fā)展迅速,使其本身具有的不足得以彌補。
孔板流量計(簡稱孔板)由節(jié)流件取壓裝置和差壓變送器組成,導壓管對于易凍的場所需要有伴熱措施,一個流量測量回路靜密封點為20個左右,使用中存在如下問題:
易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場合導壓管需加隔離液,由于伴熱或工藝操作不穩(wěn),正、負導壓管隔離液液線常常不等,產(chǎn)生液柱差,使流量指示不準。
蒸汽流量的測量已經(jīng)有很長的歷史了,在80年代以前測量蒸汽流量多采用標準孔板流量計。孔板流量計擁有很多優(yōu)勢,用孔板流量計來測量蒸汽流量是目前人們研究*充分、實驗數(shù)據(jù)*完整的儀器。但是,利用標準孔板流量計來測量蒸汽流量所存在的幾點不足之處需要大家充分的了解。*先,壓力損失較大;其次,導壓管、三組閥及連接頭容易泄漏;然而,孔板流量計量程范圍也比較小,對流量波動較大易造成測量值偏低。相對而言,我接流量計測量蒸汽流量就全然不同了,渦街流量計具有結構簡單,變送器直接安裝于管道上,克服了管路泄漏現(xiàn)象等優(yōu)勢。
而且,渦街流量計的使用范圍也很廣,而且擁有壓力損失小的特點,在測量的過程中,量程比一般為1:9、1:10,對飽和蒸氣測量量程比*高可達30:1。因此,在流量計測量技術逐漸得到改善以后,渦街流量計測量技術也逐漸的變得成熟,也因此,渦街流量計的使用越來越受到人們的青睞。
共同特點:測的都為蒸汽的體積流量,都可以帶溫壓補償,從而計算出質量流量值。也可以測量液體的流量。精度一般為1.0%-1.5%。
孔板流量計的優(yōu)點:測量范圍可選,比如10-30m³/h,或者30-90m³/h,都可以選擇??拐饎有詮姟?梢詼y量高溫高壓蒸汽。溫度500°,壓力40MPa。
缺點:安裝相對復雜:需要安裝三閥組、差壓變送器、冷凝管、流量積算儀,溫壓補償?shù)男枰惭b溫度、壓力變送器;量程比窄:配國產(chǎn)差壓變送器一般為1:3,好的進口變送器為1:6;測量有壓損。
渦街流量計的優(yōu)點:量程比寬,智能渦街流量計的量程比一般為1:9、1:10.測量幾乎無壓損。安裝簡便:安裝方式為法蘭對夾或者法蘭連接式。
缺點:量程范圍與口徑對應比較固定,但是可以采用縮口徑來測量一些流量偏小的介質。抗震性差。測量高溫高壓蒸汽不占優(yōu)勢,一般測量溫度上限350°,壓力4MPa。
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