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插入式超聲波流量計(jì)

插入式超聲波流量計(jì)

  • 品*:JKM/凱銘儀表
  • 型號:JKM-1158C
  • 測量范圍:0-10000m3/h
  • 精度等級:±1.5% ±1.0%
  • 公稱通徑:DN25~DN1200
  • 適用介質(zhì):自來水 醇 海水 純水
  • 工作壓力:1.6MPa
  • 工作溫度:-40℃~160℃
  • 供電方式:24VDC
  • 訂貨號:QHE969163UBH

插入式超聲波流量計(jì)產(chǎn)品介紹

固定分體式超聲波流量計(jì)廣泛應(yīng)用于各種液體的長期在線測量,可以不用斷管、斷流安裝。

主機(jī)分為壁掛式、盤裝式、防爆式。傳感器分為夾裝式、插入式、管段式。配接溫度傳感器可實(shí)現(xiàn)熱量測量。

安裝時(shí)在被測管道上使用專用開孔工具打孔,將傳感器和被測介質(zhì)直接接觸測量,可帶壓不停產(chǎn)安裝。該款傳感器解決了外敷式傳感器在測量結(jié)垢較厚的管道時(shí)不易接收到信號及長時(shí)間測量信號衰減的問題,具有不停產(chǎn)安裝、免維護(hù)、與管徑無關(guān)、無壓力損失等特點(diǎn)。

插入式超聲波流量計(jì)探針分類圖

管道材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼時(shí)可直接焊接安裝,對于不可直接焊接的管道,如鑄鐵、玻璃鋼、pvc、水泥管等需配備廠家制作的專用管箍方可安裝,為防止漏水,用戶訂貨時(shí)請?zhí)峁┍粶y管道的精確外徑或周長。


插入式超聲波流量計(jì)的特點(diǎn)

◆超聲波流量計(jì)采用了低電壓、多脈沖時(shí)差原理.

◆ 整機(jī)線路采用硬件無關(guān)化設(shè)計(jì)方法,元器件性能的差異不影響測量性能,保證了超聲波流量/熱量計(jì)的一致性;

◆ 所采用的元器件均為國際上*新、*先進(jìn)的大規(guī)模集成電路;

◆ 線路板的焊接采用國際上先進(jìn)的SMD自動貼裝焊接工藝;

◆ 靈活多變的中文顯示主機(jī)和多樣化的傳感器滿足各種不同的工業(yè)現(xiàn)場。

1、使用工況條件

(1)測量介質(zhì):水、海水、污水、工業(yè)用水、循環(huán)水、酸堿液、汽油、柴油等能傳播超聲波的單一均勻穩(wěn)定的液體。

(2)管路材質(zhì):鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥、PVC等材質(zhì)質(zhì)密的管道,允許有襯里。

(3)測量管徑:DN15-DN6000mm。(外縛:15-6000;插入:80-6000;管段:15-1000)

(4)測量流速:0-±32m/s。

(5)主機(jī)安裝方式:壁掛式、盤裝式、便攜式、手持式。

(6)傳感器安裝方式:外縛式、插入式(采用不停產(chǎn)安裝、無壓力損失)、管段式(可浸水工作)。

(7)傳輸距離:探頭到轉(zhuǎn)換器的距離可達(dá)500m(超過此長度請與我方聯(lián)系)。

(8)工作電源:AC220V或DC8-36V或AC7-30V。

(9)環(huán)境溫度:主機(jī)-30℃~+80℃,探頭:-40℃~+160℃。

(10)環(huán)境濕度:相對濕度≤90RH。

2、主要技術(shù)特點(diǎn)

1.高精度測量:精度高達(dá)1%

2.測量范圍大:選用不同型號的傳感器,可實(shí)現(xiàn)口徑DN15-DN6000mm管道流量的測量

3.高可靠性:采用低電壓、多脈沖發(fā)射電路,測量精度高、使用壽命及可靠性大幅提高

4.抗干擾能力強(qiáng):采用雙平衡信號差分發(fā)射、接收電路,有效抵御變頻器、電視塔、高壓線等剛干擾源

5.強(qiáng)大的記憶功能:自動記憶前512日、前128月、前10年累計(jì)流量,自動記憶前64次上、斷電時(shí)間及流量,自動記憶前32日流量計(jì)的工作狀態(tài)是否正常

6.支持熱量測量:配接溫度傳感器,可實(shí)現(xiàn)熱量測量

7.支持SD卡存儲器:選配SD卡存儲器可實(shí)現(xiàn)超聲波流量計(jì)數(shù)據(jù)的海量存儲

插入式超聲波流量計(jì)傳感器安裝方式圖

插入式超聲波流量計(jì)主機(jī)安裝方式圖


插入式超聲波流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)

插入式超聲波流量計(jì)技術(shù)參數(shù)表


插入式超聲波流量計(jì)的安裝

1.安裝方法的選擇

超聲波流量計(jì)適用于DN80mm以上的管道,通常情況下采用Z法安裝。

只有當(dāng)安裝空間不夠時(shí)(見下圖),小于DN200mm的管道可以選用V法安裝,大于DN200mm的管道可以選用平行插入超聲波流量計(jì)。

插入式超聲波流量計(jì)平行安裝

2.輸入測量參數(shù),得到安裝距離

在開始測量前需要對流量計(jì)進(jìn)行初始設(shè)置,通常是10-26號菜單逐項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置(M39菜單備有多種語言可供選擇),設(shè)置完成后在M25可以得到超聲波流量計(jì)安裝距離。對于平行插入超聲波流量計(jì),探頭選項(xiàng)為PI水表探頭:探頭管道夾角為0°;靜止?fàn)顟B(tài)流體長度為0mm;探頭間直線距離在200mm-300mm之間任選,*終以實(shí)際安裝結(jié)果來確定;單只聲契延遲時(shí)間為0μs。對于標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)采用Z法時(shí),安裝距離=內(nèi)徑-10mm。

3.安裝點(diǎn)定位

(1)Z法的定位 Z法的定位要保證以下兩點(diǎn):

●安裝距離=兩個(gè)超聲波流量計(jì)之間沿管軸方向的垂直距離。

●保證兩個(gè)超聲波流量計(jì)在同一軸面上(兩個(gè)超聲波流量計(jì)的連線通過軸線)。

插入式超聲波流量計(jì)Z法定位

(2)V法的定位

V法的定位要保證以下兩點(diǎn):

●安裝距離=兩個(gè)超聲波流量計(jì)之間沿管軸方向的垂直距離。

●保證兩個(gè)超聲波流量計(jì)在同一水平線上。

插入式超聲波流量計(jì)V法定位

(3)平行插入超聲波流量計(jì)的定位

平行插入超聲波流量計(jì)的定位要保證以下兩點(diǎn):

●安裝距離=兩個(gè)超聲波流量計(jì)之間沿管軸方向的垂直距離。

●保證兩個(gè)超聲波流量計(jì)在同一水平線上,插入深度為管內(nèi)徑的1/3處。

插入式超聲波流量計(jì)平行定位

超聲波流量計(jì)的定位方法可以有很多,推薦下列方法:

制作定位紙:取一條長4D(D為管徑),寬200mm(或D)的矩形紙帶(根據(jù)現(xiàn)場情況,可以用防濕、防腐蝕的材料代替紙帶),在距邊緣約100mm處劃一條線(如圖1)。將定位紙纏繞在表面已清理干凈的管道上,注意必須把紙兩邊互相重合對齊,才能使所劃的線與管軸相平行(如圖2)。延長定位紙上的直線在管道上劃一直線,所劃直線與定位紙一邊緣相交點(diǎn)為A(如圖3)。從A點(diǎn)開始,沿著定位紙邊緣量出管道1/2周長,該平行交叉點(diǎn)為C,在C點(diǎn)劃一條與管軸平行的直線(也就是與定位紙上的直線平行,如圖4)。去掉定位紙,從點(diǎn)C開始,在所劃直線上量出安裝距離L,從而決定出B點(diǎn)。這樣A、B兩點(diǎn)為安裝位置;例如L=280mm(如圖5),將球閥底座分別焊接在A和B兩點(diǎn)上,注意球閥座中心點(diǎn)一定要分別與A和B兩點(diǎn)重合。

插入式超聲波流量計(jì)安裝方式

4、焊接球閥底座(如圖6)

安裝管道材質(zhì)為碳鋼時(shí)可直接焊接安裝,對于不可直接焊接管材(如鑄鐵、水泥管等),需采用定制的專用管箍(帶密封膠墊),球閥底座已事先焊在管箍上,將管箍直接緊固到被測管道上。焊前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈,焊接時(shí)注意一定不要夾雜氣孔,以防漏水,甚至斷裂。

插入式超聲波流量計(jì)焊接球閥底座

注:

●焊接前請將底座內(nèi)的密封墊圈取出。

●焊接前必須將焊點(diǎn)附近的管道表面處理干凈,除去銹跡油漆以防底座與管道焊接不實(shí)。

●焊接時(shí)必須保證球閥底座中心點(diǎn)和所選擇超聲波流量計(jì)安裝點(diǎn)重合。

●焊接完畢后將球閥用力扭進(jìn)底座內(nèi),注意壓緊密封墊圈.保證開孔后不會漏水。

●在焊接底座的時(shí)注意不要讓焊渣落在在底座的內(nèi)螺紋上.建議用紙或廢棄織物沾水后放在底座中間進(jìn)行封堵對底座內(nèi)螺紋進(jìn)行保護(hù),以免底座螺紋焊接過程中受損球閥不能扭入底座。

5、管道帶壓開孔(如圖7)

將密封墊圈放入已焊接好的底座中,再將特制球閥擰入,注意壓緊密封墊圈,防止漏水。將開孔器密封護(hù)套與球閥外螺紋連接。擰緊后,打開球閥,推動鉆桿直至與管道外壁接觸,將手電鉆與鉆桿接好鎖緊,接通電源,開始鉆孔。在鉆孔過程中電鉆保持低速,轉(zhuǎn)速不要過快、以免卡鉆,甚至鉆頭折斷。鉆透后,拔出鉆桿直到開孔器鉆頭的*前端退至球閥芯后,關(guān)上球閥,卸下開孔器。

插入式超聲波流量計(jì)管道帶壓開孔

注:

●開空前*先確定管道內(nèi)壓力,當(dāng)管道壓力超過1.0MPa時(shí),安裝需慎重;當(dāng)管道壓力超過1.6MPa時(shí),切勿安裝,請與廠家聯(lián)系,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

●電鉆在工作時(shí)必須保證鉆機(jī)與管道垂直,以鉆孔出現(xiàn)偏差,在鉆孔過程中電鉆保持低速轉(zhuǎn)速不要過快,以免卡鉆,甚至鉆頭折斷。

6.超聲波流量計(jì)探頭桿安裝(如圖8)

(1)插入深度的計(jì)算

超聲波流量計(jì)為不銹鋼模具精鑄,超聲波流量計(jì)的長度出廠時(shí)已固定。所以,超聲波流量計(jì)探頭桿插入深度只和管壁厚度有關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)插入型超聲波流量計(jì)探頭桿留在管道外側(cè)的長度L=25mm-壁厚,加長插入型超聲波流量計(jì)探頭桿留在管道外側(cè)的長度L=90mm-壁厚。

將超聲波流量計(jì)探頭桿旋入特制球閥,當(dāng)旋至球閥芯時(shí),輕擰鎖緊螺母防止漏水,打開球閥,繼續(xù)旋入超聲波流量計(jì),直至超聲波流量計(jì)插入深度為L=25mm-壁厚(見圖8)為止。

插入式超聲波流量計(jì)插入深度的計(jì)算

插入式超聲波流量計(jì)的調(diào)試

當(dāng)兩個(gè)超聲波流量計(jì)的防水接頭是相對向內(nèi)時(shí),超聲波流量計(jì)的發(fā)射角度是正確的。然后以計(jì)算的插入深度為基準(zhǔn)正時(shí)針或逆時(shí)針輕微旋轉(zhuǎn)探頭找到信號強(qiáng)度和信號質(zhì)量的*大值。緊固好鎖緊螺母,以防止探頭桿轉(zhuǎn)動和漏水。

插入式超聲波流量計(jì)調(diào)試

①超聲波流量計(jì)發(fā)射面:陶瓷材料,安裝時(shí)插入深度為發(fā)射面的下沿與管內(nèi)壁持平(計(jì)算方法為L=25mm-壁厚),注意兩個(gè)超聲波流量計(jì)的發(fā)射方向是發(fā)射面相對。

②球閥底座:焊接于管外壁或特制管箍,用來固定特制球閥。注意安裝時(shí)其中心點(diǎn)和安裝點(diǎn)重合。

③特制球閥:用來實(shí)現(xiàn)帶水帶壓安裝、更換、維修超聲波流量計(jì)。

④開孔器緊固螺紋:用來密封、固定開孔器,實(shí)現(xiàn)帶水帶壓安裝。

⑤鎖緊螺母:用開孔器開孔時(shí)密封防水,安裝完成時(shí)密封定位超聲波流量計(jì)探頭桿。

⑥探頭桿:用來旋入調(diào)節(jié)超聲波流量計(jì)發(fā)射面的插入深度和發(fā)射角度。

⑦接線盒:用來連接插入超聲波流量計(jì)和主機(jī),調(diào)試完畢后可灌膠防水。

⑧防水接頭:調(diào)試完畢后應(yīng)緊固防水接頭,以免接線盒進(jìn)水。防水接頭的方向代表了超聲波流量計(jì)的發(fā)射方向。


插入式超聲波流量計(jì)檢查安裝是否正確

檢查超聲波流量計(jì)是否正確安裝,參見*27頁檢查安裝是否正確,如果達(dá)到安裝要求就可以用硅膠灌封接線盒,然后擰緊接線盒密封蓋和電纜防水接頭,以防止漏水。

注意事項(xiàng)

1.球閥底座的焊接過程中一定避免夾渣、砂眼、滲水等現(xiàn)象

2.兩個(gè)球閥底座的焊接必須保證在同一軸面上,以防超聲波信號接收不理想;

3.開好孔后必須將球閥內(nèi)鐵屑等雜質(zhì)清理干凈,以防超聲波流量計(jì)探桿放入時(shí)出現(xiàn)螺紋粘連、犟死等現(xiàn)象;

4.必須保證兩個(gè)超聲波流量計(jì)前端的超聲波信號發(fā)射面相對(即兩個(gè)超聲波流量計(jì)的進(jìn)線孔同時(shí)向上或向下);

5.超聲波流量計(jì)安裝完后一定將鎖緊螺母擰緊,以防超聲波流量計(jì)松動;

6.接好線后一定將接線盒灌膠,擰緊密封蓋,以防進(jìn)水;

7.充足作業(yè)空間,管外壁距離墻或井壁水平距離至少700mm;

8.要確定管道的壓力,1.6MP以下才可以開孔;

9.開孔的時(shí)候注意電鉆的電源插頭遠(yuǎn)離地面,以免水噴到插座發(fā)生危險(xiǎn);

10.孔結(jié)束后,用扳手打開閥門放水,把里面的鐵屑沖出來,防止損傷探桿;

11.開孔供熱管道的時(shí)候,有條件的話先降低鍋爐的溫度,然后再開孔防止?fàn)C傷。

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