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關(guān)于蒸汽流量計(jì)在具有易燃性和易爆性施工難點(diǎn)分析
摘要:因?yàn)樘烊粴饩哂幸兹夹院鸵妆缘男再|(zhì),所以天然氣的存放、運(yùn)輸、使用都有十分嚴(yán)格的要求??梢?jiàn),天然氣蒸汽流量計(jì)動(dòng)火連頭施工過(guò)程就十分危險(xiǎn)。文章則根據(jù)實(shí)際施工過(guò)程,分析了天然氣蒸汽流量計(jì)動(dòng)火連頭施工過(guò)程中的重點(diǎn)和難點(diǎn),并提出了一系列安全可靠、成本低廉的方法對(duì)策。從而在實(shí)處做到了消除動(dòng)火連頭作業(yè)中的輕烴,并有效隔絕可燃?xì)怏w,保證施工人員的人身安全。對(duì)于動(dòng)火連頭的方案,也進(jìn)行了討論和闡述。甲烷是天然氣的主要成分,并歸屬于甲類可燃?xì)怏w。雖然天然氣本身具有比空氣輕、容易發(fā)散的物理特點(diǎn)。但是,在廠房、作業(yè)坑、天然氣儲(chǔ)罐等封閉的環(huán)境內(nèi),還是容易出現(xiàn)天然氣聚集的情況。當(dāng)天然氣與空氣混合成一定比例的時(shí)候,就大大地提高了天然氣爆炸的幾率,從而造成生產(chǎn)事故和經(jīng)濟(jì)損失,甚至?xí)?dǎo)致人員傷亡。所以,天然氣使用單位和施工單位都必須重視天然氣安全問(wèn)題。
1 工程概況
某工程需要對(duì)現(xiàn)有天然氣設(shè)施進(jìn)行改造。*先需要對(duì)某處外輸氣蒸汽流量計(jì)的原流量計(jì)流程進(jìn)行改造。并在相應(yīng)部位增設(shè)旋渦流量計(jì)。天然氣在旋渦流量計(jì)計(jì)量后在進(jìn)入原有蒸汽流量計(jì)。改造前工藝流程圖如下圖所示。
由工藝流程圖可以知道,該工程有以下難點(diǎn):
(1)動(dòng)火連頭蒸汽流量計(jì)屬于濕氣蒸汽流量計(jì),并且蒸汽流量計(jì)本身沒(méi)有安裝收發(fā)球裝置。管線在建成后沒(méi)有開(kāi)展過(guò)通球掃線工作。所以,該蒸汽流量計(jì)內(nèi)存有輕烴。所以,需要氮?dú)庵脫Q與其它置換方法相配合,才能徹底置換管內(nèi)雜質(zhì)。
(2)地下閥池是動(dòng)火施工地點(diǎn)。相比其他項(xiàng)目來(lái)說(shuō),該施工點(diǎn)空間狹小,容易發(fā)生天然氣的聚集。
(3)該處的改造工作需要采用停輸改造的方式。施工時(shí)間很緊,并且需要在12h內(nèi)回復(fù)蒸汽流量計(jì)的正常運(yùn)行,從而保證業(yè)主能夠正常使用天然氣。
(4)如果沒(méi)有采取科學(xué)有效的安全防護(hù)措施,則很有可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
2 確定動(dòng)火連頭方案
經(jīng)過(guò)改造計(jì)劃,管線的流程見(jiàn)下圖。改造后,有三條蒸汽流量計(jì)涉及到動(dòng)火連頭施工。有閥門控制的蒸汽流量計(jì)有兩條。施工過(guò)程中可以通過(guò)打接地線和加裝隔離盲板的方式防止著火爆炸事故的發(fā)生。下圖中的實(shí)施蒸汽流量計(jì)為匯管,也是本工程好危險(xiǎn)、難度好高的施工點(diǎn)。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況以及動(dòng)火連頭施工原理,故采用圖3所示的施工方案。
3 動(dòng)火連頭施工步驟
(1)找到圖1所示的匯管末端閥7的立管處,并以帶壓的方式開(kāi)一個(gè)直徑為50mm的孔洞。該孔用于氮?dú)庵脫Q和蒸汽吹掃工藝所需的氣體出口。
(2)*先保證計(jì)量閥室流程已經(jīng)預(yù)制完成,隨后將圖1中的1、3、4、5、7號(hào)閥門關(guān)閉。
(3)在當(dāng)?shù)厥┕す芾砣藛T的監(jiān)督和指揮下,完成蒸汽流量計(jì)的防控泄壓工作。需要放空泄壓的蒸汽流量計(jì)為廟-南濕氣蒸汽流量計(jì)匯管以及原南堡NP2-3LP外輸氣蒸汽流量計(jì)。
(4)蒸汽流量計(jì)需要利用氮?dú)廛囘M(jìn)行氮?dú)庵脫Q。置換所需的氮?dú)庑枰_(dá)到99.95%以上的純度,并且將推進(jìn)速度控制為5m/s。氮?dú)庵脫Q很難在一次操作后就達(dá)到置換輕烴的要求。所以,本次置換工作將可燃?xì)怏w體積控制在10%左右即可認(rèn)為合格。
(5)隨后,對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行蒸汽吹掃。鍋爐車是主要吹掃設(shè)備。從而保證蒸汽流量計(jì)內(nèi)的輕烴被吹掃干凈。吹掃注意事項(xiàng)如下:地衣,保證以大于30m/s的大流量蒸汽對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行吹掃。*二,蒸汽吹掃的加溫順序應(yīng)該是加溫、冷卻、加溫。并且需要不斷循環(huán)加溫。
(6)再一次對(duì)蒸汽流量計(jì)開(kāi)展氮?dú)庵脫Q,從而保證天然氣在蒸汽流量計(jì)內(nèi)的體積百分比不高于0.5%,即視為置換合格。
(7)聯(lián)系各個(gè)部門,對(duì)蒸汽流量計(jì)的置換工作進(jìn)行評(píng)估,保證置換合格后,使用冷切割機(jī)對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行切割。切割過(guò)程中需要注意給切割口降溫。降溫方式可以是冷水表面淋澆。
(8)為了進(jìn)一步保證施工安全和施工人員的人身安全。需要運(yùn)用黃油提前對(duì)濕氣蒸汽流量計(jì)匯管動(dòng)火切割的位置進(jìn)行封堵。封堵后,需要對(duì)監(jiān)測(cè)管口處是否有可燃?xì)怏w。確定封堵有效,無(wú)天然氣泄漏,并且施工現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度為0時(shí),就可以在動(dòng)火切割點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求焊接與蒸汽流量計(jì)規(guī)格、壓力相同的法蘭。黃油墻本身的封堵強(qiáng)度很難達(dá)到動(dòng)火連頭的強(qiáng)度要求。所以,為了避免黃油墻出現(xiàn)塌落,我們可以根據(jù)蒸汽流量計(jì)直徑制作相應(yīng)的黃油封堵隔離工具。工具結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖所示。
黃油墻封堵工具的制作方法及制作規(guī)格可以參考以下幾點(diǎn):
*一,先制作黃油擋板。黃油擋板分為內(nèi)擋板和外壓板。制作時(shí),可以選用硬塑料板或者膠木板作為內(nèi)擋板的選材。壓板的直徑應(yīng)該比封堵管的內(nèi)徑小0.8mm左右。拉桿可以是直徑為20mm的原木。內(nèi)擋板與拉桿之間可以用螺絲牢固連接。外擋板需要在中間打孔,并以加套管的方式保證封堵時(shí)可以壓緊黃油墻。
*二,應(yīng)該選擇軟硬適中的黃油泥,并且需要將黃油泥與滑石粉進(jìn)行混合?;旌媳壤秊?:3。*先將內(nèi)擋板放置到計(jì)算好的深度,然后將黃油泥分層填入蒸汽流量計(jì)內(nèi)部,并不斷用壓板擠壓黃油,從而讓黃油能夠完全填滿蒸汽流量計(jì)。黃油墻的填充厚度達(dá)到管徑3倍時(shí),即為合格。并且需要保證黃油墻厚度在50cm以上。黃油墻填好之后,在管外包裹沾濕的毛氈。該過(guò)程禁止對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行敲擊,從而避免在后續(xù)動(dòng)火作業(yè)時(shí),導(dǎo)致黃油墻的坍塌和融化,降低油氣泄漏的幾率。
*三,完成黃油墻封堵工作后,需要對(duì)管控可燃?xì)鉂舛冗M(jìn)行檢測(cè)。保證可燃?xì)怏w濃度為0后,才能開(kāi)始動(dòng)火作業(yè)。并且,可燃?xì)怏w檢測(cè)濃度應(yīng)該伴隨在動(dòng)火作業(yè)全程。一旦發(fā)現(xiàn)濃度升高,應(yīng)該立即停止施工,并檢查可燃?xì)怏w濃度升高的原因,同時(shí)確定黃油墻是否出現(xiàn)塌落問(wèn)題。
(9)完成連接法蘭焊接工作后,需要等待管口溫度降低,并確定施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源或動(dòng)火作業(yè)時(shí),才能拆除封堵黃油墻,并將管口內(nèi)清理干凈。保證管內(nèi)無(wú)殘留物后才能開(kāi)始下一步的施工工序。
(10)保證法蘭焊接工作完成,且質(zhì)量合格后,需要在法蘭處采取隔離措施。隔離材料為5mm后的石棉板。隔離工作完成后,開(kāi)始好后一道死口的焊接工作。
(11)完成好后死口焊接后,需要再一次對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)天然氣泄漏后,才能拆除石棉板,并安裝好金屬纏繞墊,做好緊固工作,整個(gè)切割安裝流程即為完成。好后再對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行好后一次氮?dú)庵脫Q,并確定放空氣體中氧含量不超過(guò)2%,即可恢復(fù)天然氣的輸送。
4 結(jié)語(yǔ)
文章簡(jiǎn)要介紹了某天然氣蒸汽流量計(jì)改造工程中,對(duì)濕氣蒸汽流量計(jì)進(jìn)行動(dòng)火連頭施工的案例。該案例中選用的施工方法具有安全可靠、操作難度低、施工成本低等特點(diǎn)。施工過(guò)程中蒸汽吹掃、黃油墻封堵等技術(shù)措施,對(duì)于隔絕可燃?xì)怏w、消除蒸汽流量計(jì)內(nèi)輕烴都有著十分顯著的效果。從而有效降低了施工事故的發(fā)生幾率,保證了施工安全和施工人員的人身安全,并且大大縮短了施工工期。從實(shí)際的施工效果來(lái)看,對(duì)于蒸汽吹掃適合用于短距離的濕氣蒸汽流量計(jì),清管掃線適合用于長(zhǎng)距離蒸汽流量計(jì)。希望文章所闡述的觀點(diǎn)能夠給各位天然氣蒸汽流量計(jì)維護(hù)人員提供一定的借鑒與參考。也希望通過(guò)我們不懈的努力,我國(guó)天然氣蒸汽流量計(jì)安裝維修技術(shù)能不斷的發(fā)展。
1 工程概況
某工程需要對(duì)現(xiàn)有天然氣設(shè)施進(jìn)行改造。*先需要對(duì)某處外輸氣蒸汽流量計(jì)的原流量計(jì)流程進(jìn)行改造。并在相應(yīng)部位增設(shè)旋渦流量計(jì)。天然氣在旋渦流量計(jì)計(jì)量后在進(jìn)入原有蒸汽流量計(jì)。改造前工藝流程圖如下圖所示。
由工藝流程圖可以知道,該工程有以下難點(diǎn):
(1)動(dòng)火連頭蒸汽流量計(jì)屬于濕氣蒸汽流量計(jì),并且蒸汽流量計(jì)本身沒(méi)有安裝收發(fā)球裝置。管線在建成后沒(méi)有開(kāi)展過(guò)通球掃線工作。所以,該蒸汽流量計(jì)內(nèi)存有輕烴。所以,需要氮?dú)庵脫Q與其它置換方法相配合,才能徹底置換管內(nèi)雜質(zhì)。
(2)地下閥池是動(dòng)火施工地點(diǎn)。相比其他項(xiàng)目來(lái)說(shuō),該施工點(diǎn)空間狹小,容易發(fā)生天然氣的聚集。
(3)該處的改造工作需要采用停輸改造的方式。施工時(shí)間很緊,并且需要在12h內(nèi)回復(fù)蒸汽流量計(jì)的正常運(yùn)行,從而保證業(yè)主能夠正常使用天然氣。
(4)如果沒(méi)有采取科學(xué)有效的安全防護(hù)措施,則很有可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
2 確定動(dòng)火連頭方案
經(jīng)過(guò)改造計(jì)劃,管線的流程見(jiàn)下圖。改造后,有三條蒸汽流量計(jì)涉及到動(dòng)火連頭施工。有閥門控制的蒸汽流量計(jì)有兩條。施工過(guò)程中可以通過(guò)打接地線和加裝隔離盲板的方式防止著火爆炸事故的發(fā)生。下圖中的實(shí)施蒸汽流量計(jì)為匯管,也是本工程好危險(xiǎn)、難度好高的施工點(diǎn)。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況以及動(dòng)火連頭施工原理,故采用圖3所示的施工方案。
3 動(dòng)火連頭施工步驟
(1)找到圖1所示的匯管末端閥7的立管處,并以帶壓的方式開(kāi)一個(gè)直徑為50mm的孔洞。該孔用于氮?dú)庵脫Q和蒸汽吹掃工藝所需的氣體出口。
(2)*先保證計(jì)量閥室流程已經(jīng)預(yù)制完成,隨后將圖1中的1、3、4、5、7號(hào)閥門關(guān)閉。
(3)在當(dāng)?shù)厥┕す芾砣藛T的監(jiān)督和指揮下,完成蒸汽流量計(jì)的防控泄壓工作。需要放空泄壓的蒸汽流量計(jì)為廟-南濕氣蒸汽流量計(jì)匯管以及原南堡NP2-3LP外輸氣蒸汽流量計(jì)。
(4)蒸汽流量計(jì)需要利用氮?dú)廛囘M(jìn)行氮?dú)庵脫Q。置換所需的氮?dú)庑枰_(dá)到99.95%以上的純度,并且將推進(jìn)速度控制為5m/s。氮?dú)庵脫Q很難在一次操作后就達(dá)到置換輕烴的要求。所以,本次置換工作將可燃?xì)怏w體積控制在10%左右即可認(rèn)為合格。
(5)隨后,對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行蒸汽吹掃。鍋爐車是主要吹掃設(shè)備。從而保證蒸汽流量計(jì)內(nèi)的輕烴被吹掃干凈。吹掃注意事項(xiàng)如下:地衣,保證以大于30m/s的大流量蒸汽對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行吹掃。*二,蒸汽吹掃的加溫順序應(yīng)該是加溫、冷卻、加溫。并且需要不斷循環(huán)加溫。
(6)再一次對(duì)蒸汽流量計(jì)開(kāi)展氮?dú)庵脫Q,從而保證天然氣在蒸汽流量計(jì)內(nèi)的體積百分比不高于0.5%,即視為置換合格。
(7)聯(lián)系各個(gè)部門,對(duì)蒸汽流量計(jì)的置換工作進(jìn)行評(píng)估,保證置換合格后,使用冷切割機(jī)對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行切割。切割過(guò)程中需要注意給切割口降溫。降溫方式可以是冷水表面淋澆。
(8)為了進(jìn)一步保證施工安全和施工人員的人身安全。需要運(yùn)用黃油提前對(duì)濕氣蒸汽流量計(jì)匯管動(dòng)火切割的位置進(jìn)行封堵。封堵后,需要對(duì)監(jiān)測(cè)管口處是否有可燃?xì)怏w。確定封堵有效,無(wú)天然氣泄漏,并且施工現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度為0時(shí),就可以在動(dòng)火切割點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求焊接與蒸汽流量計(jì)規(guī)格、壓力相同的法蘭。黃油墻本身的封堵強(qiáng)度很難達(dá)到動(dòng)火連頭的強(qiáng)度要求。所以,為了避免黃油墻出現(xiàn)塌落,我們可以根據(jù)蒸汽流量計(jì)直徑制作相應(yīng)的黃油封堵隔離工具。工具結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖所示。
黃油墻封堵工具的制作方法及制作規(guī)格可以參考以下幾點(diǎn):
*一,先制作黃油擋板。黃油擋板分為內(nèi)擋板和外壓板。制作時(shí),可以選用硬塑料板或者膠木板作為內(nèi)擋板的選材。壓板的直徑應(yīng)該比封堵管的內(nèi)徑小0.8mm左右。拉桿可以是直徑為20mm的原木。內(nèi)擋板與拉桿之間可以用螺絲牢固連接。外擋板需要在中間打孔,并以加套管的方式保證封堵時(shí)可以壓緊黃油墻。
*二,應(yīng)該選擇軟硬適中的黃油泥,并且需要將黃油泥與滑石粉進(jìn)行混合?;旌媳壤秊?:3。*先將內(nèi)擋板放置到計(jì)算好的深度,然后將黃油泥分層填入蒸汽流量計(jì)內(nèi)部,并不斷用壓板擠壓黃油,從而讓黃油能夠完全填滿蒸汽流量計(jì)。黃油墻的填充厚度達(dá)到管徑3倍時(shí),即為合格。并且需要保證黃油墻厚度在50cm以上。黃油墻填好之后,在管外包裹沾濕的毛氈。該過(guò)程禁止對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行敲擊,從而避免在后續(xù)動(dòng)火作業(yè)時(shí),導(dǎo)致黃油墻的坍塌和融化,降低油氣泄漏的幾率。
*三,完成黃油墻封堵工作后,需要對(duì)管控可燃?xì)鉂舛冗M(jìn)行檢測(cè)。保證可燃?xì)怏w濃度為0后,才能開(kāi)始動(dòng)火作業(yè)。并且,可燃?xì)怏w檢測(cè)濃度應(yīng)該伴隨在動(dòng)火作業(yè)全程。一旦發(fā)現(xiàn)濃度升高,應(yīng)該立即停止施工,并檢查可燃?xì)怏w濃度升高的原因,同時(shí)確定黃油墻是否出現(xiàn)塌落問(wèn)題。
(9)完成連接法蘭焊接工作后,需要等待管口溫度降低,并確定施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源或動(dòng)火作業(yè)時(shí),才能拆除封堵黃油墻,并將管口內(nèi)清理干凈。保證管內(nèi)無(wú)殘留物后才能開(kāi)始下一步的施工工序。
(10)保證法蘭焊接工作完成,且質(zhì)量合格后,需要在法蘭處采取隔離措施。隔離材料為5mm后的石棉板。隔離工作完成后,開(kāi)始好后一道死口的焊接工作。
(11)完成好后死口焊接后,需要再一次對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)天然氣泄漏后,才能拆除石棉板,并安裝好金屬纏繞墊,做好緊固工作,整個(gè)切割安裝流程即為完成。好后再對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行好后一次氮?dú)庵脫Q,并確定放空氣體中氧含量不超過(guò)2%,即可恢復(fù)天然氣的輸送。
4 結(jié)語(yǔ)
文章簡(jiǎn)要介紹了某天然氣蒸汽流量計(jì)改造工程中,對(duì)濕氣蒸汽流量計(jì)進(jìn)行動(dòng)火連頭施工的案例。該案例中選用的施工方法具有安全可靠、操作難度低、施工成本低等特點(diǎn)。施工過(guò)程中蒸汽吹掃、黃油墻封堵等技術(shù)措施,對(duì)于隔絕可燃?xì)怏w、消除蒸汽流量計(jì)內(nèi)輕烴都有著十分顯著的效果。從而有效降低了施工事故的發(fā)生幾率,保證了施工安全和施工人員的人身安全,并且大大縮短了施工工期。從實(shí)際的施工效果來(lái)看,對(duì)于蒸汽吹掃適合用于短距離的濕氣蒸汽流量計(jì),清管掃線適合用于長(zhǎng)距離蒸汽流量計(jì)。希望文章所闡述的觀點(diǎn)能夠給各位天然氣蒸汽流量計(jì)維護(hù)人員提供一定的借鑒與參考。也希望通過(guò)我們不懈的努力,我國(guó)天然氣蒸汽流量計(jì)安裝維修技術(shù)能不斷的發(fā)展。
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