1、渦街流量計(jì)

一. 產(chǎn)品的種類(lèi)和適用范圍

1． LUGB 系列滿管型壓電式渦街流量?jī)x表

2． LUGB 系列插入型壓電式渦街流量?jī)x表

3． LUGE 系列滿管型電容式渦街流量?jī)x表

4． LUGE 系列插入型電容式渦街流量?jī)x表

5． LUGB/E 系列電池供電型渦街流量?jī)x表

6． 潛水型/分體型渦街流量?jī)x表（協(xié)議訂貨）

7． 多功能曲線紀(jì)錄積算儀，帶 P/T 補(bǔ)償功能、中文液晶顯示

8． 智能流量積算儀，數(shù)碼管顯示

LUGB/E 型渦街流量?jī)x表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃?、天然氣、煤氣? 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類(lèi)等）的計(jì)量和控制.

 

二、工作原理 

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街，如圖(一)所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱(chēng)地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為 f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為 V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為 d，表體通徑為 D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

f=StV/d   公式(1)

式中：

f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率

St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）

V－流體的平均流速

d－旋渦發(fā)生體的寬度

由此可見(jiàn)，通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)，圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。

在曲線表中 St＝0.17 的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率 f 就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速 V 求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱(chēng)為儀表常數(shù)（K），見(jiàn)式（2）

K＝N/Q（1/m3）   公式（2）

式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。

N＝脈沖個(gè)數(shù)

Q＝體積流量（m3）

 

2、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)

一、產(chǎn)品特點(diǎn)、用途和適用范圍

很高興您購(gòu)買(mǎi)本款智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)，該流量計(jì)是我公司通過(guò)多年實(shí)踐和學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的具有**水平的新型氣體流量?jī)x表。該流量計(jì)可集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償，并且具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)和抗干擾能力，高精度和高重復(fù)性,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。

1.1 產(chǎn)品主要特點(diǎn)

1.無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù)；

2.采用 16 位計(jì)算機(jī)芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)；

3.智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測(cè)量流體的流量、壓力和溫度，并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；

4.采用雙探頭檢測(cè)技術(shù)及新型傳感器處理技術(shù)、合理的安裝方式，大大地提高信號(hào)強(qiáng)度，使傳感器能準(zhǔn)確地檢測(cè)出信號(hào)，并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾；

5.采用國(guó)內(nèi)**的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào)；

6.采用漢字點(diǎn)陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；

7.轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA 模擬信號(hào)，并具有 RS485 接口，可直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá) 1.2km；

8.多物理量參數(shù)報(bào)警輸出，可由用戶任選其中之一；

9.壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式，互換性強(qiáng)；

10.整機(jī)功耗低，可用內(nèi)置電池供電，也可外接電源。

 

1.2 主要用途

智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的*選產(chǎn)品。

 

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1 流量計(jì)結(jié)構(gòu)

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構(gòu)成。

1.旋渦發(fā)生體：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流。

⒉殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。

⒊智能流量計(jì)積算儀：由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口。

4.溫度傳感器：以 Pt100/pt1000 鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6.流量傳感器：安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部，可檢測(cè)出旋渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。

7.整流器：固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對(duì)下游儀表性能的影響。

 

2.2 工作原理

流量傳感器的流通剖面類(lèi)似文丘利管的型式（如圖 2）。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí)，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí)，旋渦流受到回流的作用，開(kāi)始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào)，然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，*后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。積算儀原理框圖如圖 3 所示。

2.3 流量積算儀工作原理

流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號(hào)接口，輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：

QN——標(biāo)況下的體積流量(Nm3/h)；

QV——工況下的體積流量(m3/h)；

Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa）；

P ——流量計(jì)取壓孔測(cè)量的表壓（KPa）；

PN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）；

TN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度（293.15K）；

T ——被測(cè)流體的絕對(duì)溫度（K）；

ZN——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù)；

Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù)；

注：當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取 ZN/Z=1，對(duì)天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國(guó)石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn) SY／T6143－1996 中的公式計(jì)算。

 

3、氣體渦輪流量計(jì)

一、產(chǎn)品特點(diǎn)、用途和適用范圍

很高興您購(gòu)買(mǎi)本款智能氣體渦輪流量計(jì)，該流量計(jì)是我公司新研發(fā)的新型氣體渦輪流量計(jì)，借鑒航空技術(shù)的先進(jìn)理念綜合了流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開(kāi)發(fā)的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。

結(jié)合現(xiàn)代化的加工設(shè)備，應(yīng)用完善有效的工藝手段。生產(chǎn)的流量計(jì)結(jié)構(gòu)合理，耐用性好，重復(fù)性好，安裝方便簡(jiǎn)潔。我公司為廣大用戶提供高可靠性的產(chǎn)品，研發(fā)階段在軸承生產(chǎn)商的配合下，進(jìn)行了為期八個(gè)月的每天24小時(shí)連續(xù)的耐久性實(shí)驗(yàn)，摸透了軸承和結(jié)構(gòu)的可靠性，表芯采用一體化設(shè)計(jì)。為您提供**的產(chǎn)品，**的可靠性保證。減少您的售后負(fù)擔(dān)。

1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)

1.優(yōu)質(zhì)鋁合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用；

2.專(zhuān)用儀表軸承，摩擦阻力小，密封性好，使用壽命長(zhǎng)；

3.計(jì)量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；

4.智能型流量計(jì)集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體，直接測(cè)量被測(cè)氣體的流量、溫度和壓力，并自動(dòng)進(jìn)行流量跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正運(yùn)算，顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量，可實(shí)時(shí)查詢溫度壓力數(shù)值；

5..流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復(fù)性好，精度高（可達(dá)1.0級(jí)），壓力損失小，始動(dòng)流量低，可達(dá)0.6m3/h；

6.儀表具有脈沖信號(hào)、模擬信號(hào)輸出，以及RS485通訊接口，采用專(zhuān)用MODEM，可通過(guò)電話網(wǎng)絡(luò)直接與客戶的遠(yuǎn)程集抄系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的集中采集和實(shí)時(shí)管理；

7.智能化儀表系數(shù)多點(diǎn)非線性修正；

8.內(nèi)置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀；

9.專(zhuān)用液晶顯示屏，讀數(shù)直觀方便。智能型流量計(jì)可同時(shí)顯示標(biāo)況累積流量、標(biāo)況瞬時(shí)流量以及介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)；

10.系統(tǒng)低功耗工作，可采用鋰電池供電，也可外接電源；

11.具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可防止更換電池或突然掉電時(shí)數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部數(shù)據(jù)可永久性保存；

12.可與IC卡預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)配套使用，便于貿(mào)易結(jié)算。

 

1.2 主要用途

氣體渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門(mén)及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體，如天然氣、城市燃?xì)?、丙烷、丁烷、空氣、氮?dú)獾葰怏w的測(cè)量。儀表準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好，適用于貿(mào)易計(jì)量及工業(yè)過(guò)程檢測(cè)。智能型流量計(jì)集溫度、壓力于一體，在線跟蹤檢測(cè)介質(zhì)溫度和壓力并進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償、壓縮因子修正運(yùn)算，具有優(yōu)良的低壓和高壓計(jì)量性能，適用于天然氣等氣體的精確計(jì)量。

 

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1 流量計(jì)結(jié)構(gòu)

氣體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構(gòu)成。

1.殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。

2.整流器：強(qiáng)迫流體加速，消除任何可能存在的氣流擾動(dòng)，即使在非理想的安裝環(huán)境下，也能夠保證高精度。

3.葉輪：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉(zhuǎn)。

4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測(cè)出從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上發(fā)出的頻率信號(hào)。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。

 

2.2 工作原理

當(dāng)流體流入流量計(jì)時(shí)，在進(jìn)氣口專(zhuān)用一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用韋根傳感器從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號(hào)一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運(yùn)算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。