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氧氣流量表的維護保養(yǎng)
一、日常工作中如何正確保養(yǎng)氧氣流量表,可以有效延長其使用壽命,并減少故障發(fā)生,具體方法如下:
1.氧氣流量表由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍,K系數(shù)的準確與否直接影響著回路的準確度,儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況,均可能影響K系數(shù)。而很多化工廠又缺少標定的手段與能力,只能送出標定,受工藝運行的影響,要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標定時間,工藝方面很難滿足,從而無法確定K系數(shù)。
2.流量計應定期清洗氧氣流量表的探頭,檢查中曾發(fā)現(xiàn),個別探頭檢測孔已被污物堵塞,甚至被塑料布裹住,影響了正常測量。
3.流量計定期檢查接地和屏蔽情況,消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至。
4.流量計安裝環(huán)境潮濕的探頭.應定期烘干一次,或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理,受潮之后影響運行。
5.流量計儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應引起足夠的重視,以利于日后的工作。
二、氧氣流量表日常維護保養(yǎng)具體操作方法如下:
1.手動調零法:指的是用萬用表進行差壓表送器的手動調零,當差壓變送器零點有輕微的漂移時可以用此方法,做法如下:差壓變送器上有正、負兩條信號線,拆掉其中一條,萬用表調在4-20mA直流電檔位上,將萬用表串進去,差壓變送器有一調零螺絲(上面標有zero的為調零鈕),順時針調試,電流增大,逆時針為減小,當萬用表顯示4mA時說明此時零點以調好。
2.冷凝時閥門開關順序(主要針對蒸汽):正常運行時三閥組中間閥為關閉,兩邊閥為打開狀態(tài),若需要排污或重新冷凝時,先將兩邊閥關閉,然后將中間閥打開,*后將根部排污閥打開進行排污,若冷凝完全后,想將中間閥關閉,在再將兩邊閥慢慢打開,是系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。
3. 對于測量介質為蒸汽時,應該進行在線調零點,因為安裝時冷凝盤有可能有少許的高度差,對于測量流體流速較小時,其高度差此時對流量的影響較大。(計1厘米水柱為100Pa)。