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燃?xì)饬髁坑嫵R姽收吓袛嗵幚?/h1>
一、接通電源后無輸出信號
1、無流量或流量低于始動流量;開閥調(diào)節(jié)流量。
2、電源與輸出線連接不正確;正確接線。
3、轉(zhuǎn)子被臟物卡住或安裝應(yīng)力過大導(dǎo)致其不轉(zhuǎn)動;打開羅茨流量傳感器,徹底清除臟物,檢查過濾器規(guī)格及完好程度;重新安裝,排除管道安裝應(yīng)力。
4、磁敏傳感器無信號;更換磁敏傳感器。
二、有異常響聲和噪音
1、流量過大,超過規(guī)定的流量范圍;調(diào)整流量到規(guī)定范圍內(nèi)。
2、轉(zhuǎn)子相互碰撞,軸承有損壞;向廠方提出檢修和更換。
3、安裝應(yīng)力大;按說明書正確安裝燃?xì)饬髁坑?/a>。
三、滲漏
1、加(放)油處螺塞松動;擰緊螺塞。
2、O形圈有損傷;更換O形圈,上緊螺塞。
四、計量誤差大
1、選型不正確(大口徑的表測小流量);選擇流量范圍合適的燃?xì)饬髁坑嫛?/p>
2、燃?xì)饬髁坑媰?nèi)有積水;排除積水,或改為垂直安裝。
3、旁路有滲漏;關(guān)緊旁通閥門,系統(tǒng)檢漏。
4、潤滑油油位過高,油進(jìn)入計量腔;清洗羅茨流量傳感器,按規(guī)定加油。
五、積算儀顯示流量偏小
1、過濾器堵塞,流通能力下降;清洗過濾器。
2、系統(tǒng)漏氣,或旁路有氣體通過;關(guān)緊旁通閥門,系統(tǒng)檢漏。
3、常用流量小于*大流量的 10%;選擇流量范圍合適的燃?xì)饬髁坑嫛?/p>
六、瞬時流量示值顯示不穩(wěn)定
1、接地不良;檢查接地線路,使之正常。
2、流量低于下限值;提高流量值。
七、查看參數(shù)時流量積算儀顯示不正常
1、流量積算儀按鍵接觸不良或按鍵鎖死;更換按鍵。
八、換新電池后出現(xiàn)死機(jī)
1、上電復(fù)位電路不正?;蛘袷庪娐凡黄鹫瘢恢匮b電池(需放電5秒重裝)。
一、接通電源后無輸出信號
1、無流量或流量低于始動流量;開閥調(diào)節(jié)流量。
2、電源與輸出線連接不正確;正確接線。
3、轉(zhuǎn)子被臟物卡住或安裝應(yīng)力過大導(dǎo)致其不轉(zhuǎn)動;打開羅茨流量傳感器,徹底清除臟物,檢查過濾器規(guī)格及完好程度;重新安裝,排除管道安裝應(yīng)力。
4、磁敏傳感器無信號;更換磁敏傳感器。
二、有異常響聲和噪音
1、流量過大,超過規(guī)定的流量范圍;調(diào)整流量到規(guī)定范圍內(nèi)。
2、轉(zhuǎn)子相互碰撞,軸承有損壞;向廠方提出檢修和更換。
3、安裝應(yīng)力大;按說明書正確安裝燃?xì)饬髁坑?/a>。
三、滲漏
1、加(放)油處螺塞松動;擰緊螺塞。
2、O形圈有損傷;更換O形圈,上緊螺塞。
四、計量誤差大
1、選型不正確(大口徑的表測小流量);選擇流量范圍合適的燃?xì)饬髁坑嫛?/p>
2、燃?xì)饬髁坑媰?nèi)有積水;排除積水,或改為垂直安裝。
3、旁路有滲漏;關(guān)緊旁通閥門,系統(tǒng)檢漏。
4、潤滑油油位過高,油進(jìn)入計量腔;清洗羅茨流量傳感器,按規(guī)定加油。
五、積算儀顯示流量偏小
1、過濾器堵塞,流通能力下降;清洗過濾器。
2、系統(tǒng)漏氣,或旁路有氣體通過;關(guān)緊旁通閥門,系統(tǒng)檢漏。
3、常用流量小于*大流量的 10%;選擇流量范圍合適的燃?xì)饬髁坑嫛?/p>
六、瞬時流量示值顯示不穩(wěn)定
1、接地不良;檢查接地線路,使之正常。
2、流量低于下限值;提高流量值。
七、查看參數(shù)時流量積算儀顯示不正常
1、流量積算儀按鍵接觸不良或按鍵鎖死;更換按鍵。
八、換新電池后出現(xiàn)死機(jī)
1、上電復(fù)位電路不正?;蛘袷庪娐凡黄鹫瘢恢匮b電池(需放電5秒重裝)。