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飽和蒸汽流量表在蒸汽計量中應(yīng)用中存在的問題及解決方案
飽和蒸汽流量表可用來測量液體、氣體、過熱蒸汽、飽和蒸汽,它獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu),使它可以測量高溫蒸汽,智能型處理器能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)更改,使用溫度/壓力的自動補償及遠(yuǎn)程通訊等手段,使其測量的精度水平和便捷性得到很能大的提高,因為這些顯著的優(yōu)點,使飽和蒸汽流量表目前在石油、化工、冶金、電力、水處理廠等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。飽和蒸汽流量表作為蒸汽結(jié)算中比較普遍的一種計量方式,其傳感器按檢測方式主要有熱敏式、應(yīng)力式、電容式等,其中電容式具有抗震性強的優(yōu)點,但是價格較高,使用還不普遍,應(yīng)力式具有價格低、量程較寬的優(yōu)點,但也有一些比較致命的弱點,難以克服,凱銘儀表是專業(yè)的飽和蒸汽流量表廠家,在長期的生產(chǎn)與安裝實踐中掌握了大量的經(jīng)驗與技巧,本文就是針對應(yīng)力式飽和蒸汽流量表使用中存在的問題,提出自己的看法,與大家共同學(xué)習(xí)?!⊥ㄟ^飽和蒸汽流量表使用中存在的問題,分析影響飽和蒸汽流量表計量中幾種影響因素,找出解決問題的辦法和改進措施。
飽和蒸汽流量表的測量包括三個重要參數(shù):壓力、溫度、頻率。通過三個參數(shù)的測量和蒸汽所處的狀態(tài)計算出蒸汽的噸數(shù),作為結(jié)算的依據(jù)。
如果蒸汽所處的狀態(tài)為飽和蒸汽,只要測量壓力或溫度中的一項和測量的頻率就能計算出蒸汽的用量,因為飽和蒸汽中壓力與溫度是一一對應(yīng)的關(guān)系,對于過熱蒸汽必須同時測量壓力和溫度的值,過熱度的高低對蒸汽的計量影響比較大。
壓力:因為對于一定的蒸汽量來說,蒸汽壓力越高,對應(yīng)的密度越大,因此蒸汽計量數(shù)越大,當(dāng)壓力1MPa時,其對應(yīng)的飽和蒸汽的飽和溫度為179度,密度5.05kg/cm3,如果測量的壓力比實際的偏大,如實際測量的為1.11MPa,則密度為5.53 kg/cm3,對應(yīng)的蒸汽量結(jié)算值就會偏大,偏差10%,對使用方來說,就要多付出不少的費用。因此,為防止此類問題的發(fā)生,建議在同一個測量點并聯(lián)一個壓力表,要求精度要高,經(jīng)常進行比對,出現(xiàn)偏差時及時查找原因,找出解決辦法。
溫度:在過熱蒸汽中,溫度的精度顯的十分重要。舉例說明: 1.1 MPa的過熱蒸汽,250度時對應(yīng)的密度為4.75 kg/cm3,如果測量的溫度測量的偏小,測量的為210度時對應(yīng)的密度為5.24 kg/cm3,也就是交費時我們要向供汽方多交10%的費用。因此對于投入不大,而又可能產(chǎn)生較大計量誤差的情況,像壓力一樣,同樣安裝一塊比對式溫度計,對及時發(fā)現(xiàn)問題具有較大的好處。
渦街參數(shù)設(shè)置:渦街式的蒸汽計量表,有根據(jù)參數(shù)自動計算蒸汽所處的狀態(tài),并進行結(jié)算,有的需要人工設(shè)定,由于所處的狀態(tài)不同,對一個渦街表來說,計算的數(shù)據(jù)是有*大誤差的。比如蒸汽參數(shù)為壓力1.1 MPa,溫度250度,顯然為過熱蒸汽,對應(yīng)的密度為4.746,如果設(shè)定的是飽和蒸汽,而對應(yīng)的飽和溫度為183度,密度為6.131,按飽和蒸汽計量的數(shù)比過熱蒸汽計量的數(shù)多出29%,這個數(shù)在用戶看來可能覺得不可思議,但在實際情況中是存在的,在用戶不了解的情況下,有的供熱企業(yè)還在這樣做,損害著消費者的利益。
在現(xiàn)在的計量中,特別是夏季用戶減少的情況下,由于管道輸送的距離較遠(yuǎn),許多地方的蒸汽處于非飽和蒸汽狀態(tài),而現(xiàn)在的儀表沒有對非飽和蒸汽的狀態(tài)去區(qū)分,按照飽和蒸汽去結(jié)算,對用戶來說也是不合理的,但現(xiàn)在還沒有比較好的解決辦法。
飽和蒸汽流量表的選型與安裝:
在一定的蒸汽參數(shù)下,飽和蒸汽流量表每個口徑有對應(yīng)的計量*大流量和*小流量,超出范圍就會造成*大的誤差,儀表選的過大或過小都不合適,筆者對內(nèi)部儀表的選項就做調(diào)查過,以前表的選型過大,小流量就不走表,后來表選項小了,但又出現(xiàn)一個問題,用戶利用表的特性,有意加大用汽量,發(fā)現(xiàn)超過一定的流量后,汽表反而顯示流量值反而原來越小了,造成的損失更大,出現(xiàn)這種情況,就要在表前的閥門位置上安裝節(jié)流裝置,限制*大流量來解決。因此,必須堅持安裝表廠提供的儀表上下限去進行表的選型。
安裝要求:規(guī)范對飽和蒸汽流量表的安裝要求比較多,除了對飽和蒸汽流量表的前后直管段的要求如圖,
還有防電磁干擾問題和震動問題,本人在使用中發(fā)現(xiàn)幾個問題,在此提醒安裝者注意,一是渦街傳感器安裝時一定要安裝在管段的中心,法蘭使用廠家配制的專用法蘭,內(nèi)徑保持同心,同一廠家不同批次的法蘭也要注意,也可能有誤差,改造時常遇到這種情況,使用時要仔細(xì)測量,如果不同心,很容易造成測量流量偏大問題。另外,在供暖系統(tǒng),循環(huán)水泵通過換熱器與飽和蒸汽流量表計量系統(tǒng)相連,水泵安裝不同心,減震差,都可能造成對汽表的干擾。在使用中,我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這樣的問題,沒有用汽的地方,汽表照樣走,這時*先要檢查表后控制的閥門是否能關(guān)嚴(yán),如果能關(guān)嚴(yán),如果關(guān)嚴(yán)后汽表仍然走表,有可能表后輸送汽的管道過長,蒸汽在震蕩中造成的跑表現(xiàn)象,這時要想表不走,只有把表前的閥門關(guān)嚴(yán),長期不用時把表后的汽放干凈才能解決。實際使用中高溫蒸汽硬密封球閥的密封性能比較可靠,在蒸汽系統(tǒng)中應(yīng)優(yōu)先使用。
為解決表自跑現(xiàn)象,為避免外來的震動干擾,除了加固定支架為,在震動來源側(cè)可以加軟接頭來消除干擾,也可以收到很好的效果。
為比較準(zhǔn)確的計量,在蒸汽結(jié)算中,因推廣使用熱量計量代替噸數(shù)計量,減少不公平問題
另外,使用到一定的年限后由于磨損量增大,渦街傳感器也要進行更換,否則計量也會出現(xiàn)不準(zhǔn)現(xiàn)象的發(fā)生。
通過以上分析,應(yīng)力式飽和蒸汽流量表的缺點較多,廠家因根據(jù)使用中存在的問題進行改進,向使用水電表一樣取得比較合理精確的計量效果,減少爭議。
飽和蒸汽流量表的測量包括三個重要參數(shù):壓力、溫度、頻率。通過三個參數(shù)的測量和蒸汽所處的狀態(tài)計算出蒸汽的噸數(shù),作為結(jié)算的依據(jù)。
如果蒸汽所處的狀態(tài)為飽和蒸汽,只要測量壓力或溫度中的一項和測量的頻率就能計算出蒸汽的用量,因為飽和蒸汽中壓力與溫度是一一對應(yīng)的關(guān)系,對于過熱蒸汽必須同時測量壓力和溫度的值,過熱度的高低對蒸汽的計量影響比較大。
壓力:因為對于一定的蒸汽量來說,蒸汽壓力越高,對應(yīng)的密度越大,因此蒸汽計量數(shù)越大,當(dāng)壓力1MPa時,其對應(yīng)的飽和蒸汽的飽和溫度為179度,密度5.05kg/cm3,如果測量的壓力比實際的偏大,如實際測量的為1.11MPa,則密度為5.53 kg/cm3,對應(yīng)的蒸汽量結(jié)算值就會偏大,偏差10%,對使用方來說,就要多付出不少的費用。因此,為防止此類問題的發(fā)生,建議在同一個測量點并聯(lián)一個壓力表,要求精度要高,經(jīng)常進行比對,出現(xiàn)偏差時及時查找原因,找出解決辦法。
溫度:在過熱蒸汽中,溫度的精度顯的十分重要。舉例說明: 1.1 MPa的過熱蒸汽,250度時對應(yīng)的密度為4.75 kg/cm3,如果測量的溫度測量的偏小,測量的為210度時對應(yīng)的密度為5.24 kg/cm3,也就是交費時我們要向供汽方多交10%的費用。因此對于投入不大,而又可能產(chǎn)生較大計量誤差的情況,像壓力一樣,同樣安裝一塊比對式溫度計,對及時發(fā)現(xiàn)問題具有較大的好處。
渦街參數(shù)設(shè)置:渦街式的蒸汽計量表,有根據(jù)參數(shù)自動計算蒸汽所處的狀態(tài),并進行結(jié)算,有的需要人工設(shè)定,由于所處的狀態(tài)不同,對一個渦街表來說,計算的數(shù)據(jù)是有*大誤差的。比如蒸汽參數(shù)為壓力1.1 MPa,溫度250度,顯然為過熱蒸汽,對應(yīng)的密度為4.746,如果設(shè)定的是飽和蒸汽,而對應(yīng)的飽和溫度為183度,密度為6.131,按飽和蒸汽計量的數(shù)比過熱蒸汽計量的數(shù)多出29%,這個數(shù)在用戶看來可能覺得不可思議,但在實際情況中是存在的,在用戶不了解的情況下,有的供熱企業(yè)還在這樣做,損害著消費者的利益。
在現(xiàn)在的計量中,特別是夏季用戶減少的情況下,由于管道輸送的距離較遠(yuǎn),許多地方的蒸汽處于非飽和蒸汽狀態(tài),而現(xiàn)在的儀表沒有對非飽和蒸汽的狀態(tài)去區(qū)分,按照飽和蒸汽去結(jié)算,對用戶來說也是不合理的,但現(xiàn)在還沒有比較好的解決辦法。
飽和蒸汽流量表的選型與安裝:
在一定的蒸汽參數(shù)下,飽和蒸汽流量表每個口徑有對應(yīng)的計量*大流量和*小流量,超出范圍就會造成*大的誤差,儀表選的過大或過小都不合適,筆者對內(nèi)部儀表的選項就做調(diào)查過,以前表的選型過大,小流量就不走表,后來表選項小了,但又出現(xiàn)一個問題,用戶利用表的特性,有意加大用汽量,發(fā)現(xiàn)超過一定的流量后,汽表反而顯示流量值反而原來越小了,造成的損失更大,出現(xiàn)這種情況,就要在表前的閥門位置上安裝節(jié)流裝置,限制*大流量來解決。因此,必須堅持安裝表廠提供的儀表上下限去進行表的選型。
安裝要求:規(guī)范對飽和蒸汽流量表的安裝要求比較多,除了對飽和蒸汽流量表的前后直管段的要求如圖,
還有防電磁干擾問題和震動問題,本人在使用中發(fā)現(xiàn)幾個問題,在此提醒安裝者注意,一是渦街傳感器安裝時一定要安裝在管段的中心,法蘭使用廠家配制的專用法蘭,內(nèi)徑保持同心,同一廠家不同批次的法蘭也要注意,也可能有誤差,改造時常遇到這種情況,使用時要仔細(xì)測量,如果不同心,很容易造成測量流量偏大問題。另外,在供暖系統(tǒng),循環(huán)水泵通過換熱器與飽和蒸汽流量表計量系統(tǒng)相連,水泵安裝不同心,減震差,都可能造成對汽表的干擾。在使用中,我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這樣的問題,沒有用汽的地方,汽表照樣走,這時*先要檢查表后控制的閥門是否能關(guān)嚴(yán),如果能關(guān)嚴(yán),如果關(guān)嚴(yán)后汽表仍然走表,有可能表后輸送汽的管道過長,蒸汽在震蕩中造成的跑表現(xiàn)象,這時要想表不走,只有把表前的閥門關(guān)嚴(yán),長期不用時把表后的汽放干凈才能解決。實際使用中高溫蒸汽硬密封球閥的密封性能比較可靠,在蒸汽系統(tǒng)中應(yīng)優(yōu)先使用。
為解決表自跑現(xiàn)象,為避免外來的震動干擾,除了加固定支架為,在震動來源側(cè)可以加軟接頭來消除干擾,也可以收到很好的效果。
為比較準(zhǔn)確的計量,在蒸汽結(jié)算中,因推廣使用熱量計量代替噸數(shù)計量,減少不公平問題
另外,使用到一定的年限后由于磨損量增大,渦街傳感器也要進行更換,否則計量也會出現(xiàn)不準(zhǔn)現(xiàn)象的發(fā)生。
通過以上分析,應(yīng)力式飽和蒸汽流量表的缺點較多,廠家因根據(jù)使用中存在的問題進行改進,向使用水電表一樣取得比較合理精確的計量效果,減少爭議。