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有效提高外接管沼氣流量表計量準確度幾個途徑
外接管沼氣流量表是一種過程流量檢測儀表的一種節(jié)流裝置,通過三閥組、差壓變送器等元件而構成一個完整的測量系統(tǒng),因為具有悠久的應用歷史,外接管沼氣流量表在使用中建立了完善的設計、計算、規(guī)格、選型數(shù)據(jù)庫表同,并形成了一套標準的生產與安裝規(guī)范。工程設計中孔板作為一種標準的節(jié)流元件得到廣泛的應用,在熱電廠、暖氣煤氣傳輸、市政污水測量等許多領域都有使用,是工程人員進行流量檢測設計的*選方案。
采用外接管沼氣流量表時,對孔板加工的技術要求十分嚴格,必須符合**標準或部頒標準中的規(guī)定,否則,會給天然氣流量測量結果帶來誤差。
(1)孔板偏心:實驗表明,孔板偏心引起的計量誤差一般在2% 以內,孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,所以,應避免采用β值高的孔板。
(2)孔板彎曲:由于安裝或維修不當,使孔板發(fā)生彎曲或變形,導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結果,孔板彎曲產生的*大誤差約為3. 5% 。
(3)節(jié)流裝置內突出物:節(jié)流裝置中伸入管內的墊片、焊縫等也會使流量測量產生一定的誤差,誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關。試驗證明,當β= 0. 7,突出物體位于孔板上游2倍管徑處時,產生的誤差*大;若突出物位于上游孔板處,誤差為16% ~50% ,若將突出物位于孔板下游時,對計量準確度的影響要小些。
提高外接管沼氣流量表計量準確度途徑
(1)管道要求:**標準對計量管長度、直管、圓度和內表面粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管*小長度不能滿足標準要求時,會給流量測量結果帶來偏差,其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關,所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器,才能保證計量準確度。
(2)安裝要求:孔板入口端面必須與管道軸線垂直,其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向,嚴禁反裝,必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0. 03D 。墊片的安裝不得突入直管段內或取壓裝置內腔,不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后,再將孔板安裝到節(jié)流裝置上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質損傷或污染。
要正確選擇與使用差壓計,差壓計量程過大,流量較小,差壓計工作在30% 以下,會大大降低流量測量準確度,當計量流量減小后,要及時更換差壓計的量程彈簧或孔板規(guī)格,否則,差壓誤差會成倍增加。
在選擇儀表差壓值時,既要考慮孔徑比β,又要使經(jīng)過孔板壓力損失后的壓力能滿足生產需要。法蘭取壓β值應在0. 15~0. 7之間,這樣既可保證計量準確度,又可以減少壓力損失。
(1)脈動流的起因。管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波動,使記錄曲線變成一個寬帶。
①天然氣井若為氣水同產,這些井的計量差壓均發(fā)生波動;
②長輸管道或氣田管道積液造成計量差壓波動;
③天然氣壓縮機的使用使計量差壓發(fā)生波動;
④氣井之間的壓力干擾造成的差壓波動;
⑤用戶用氣不均衡,氣量在瞬間發(fā)生急劇變化,供氣調壓閥突然開大或關小也會導致差壓波動。
(2)抑制脈動流的方法。
①消除或遠離脈動源:采取控水采氣;采用高效分離器,加強氣水分離;對積存在計量管段、導壓管、流量計高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應及時吹掃或清管。
②控制計量管段下流閥:實踐證明,控制下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有抑制作用。③加裝緩沖罐:可在測量管段前加裝緩沖罐,可儲存和釋放氣體的能量,有效地平抑各種脈動源引起的差壓波動,也可設置專門的脈動衰減器。
④提高差壓和孔徑比β:對于同一條計量管道,若要提高差壓,就要降低孔板直徑,使孔徑比β降低,為了使差壓和孔徑終都提高,必須相應減小計量管管徑。
⑤安裝調壓閥:在測量點前入口處加裝調壓閥,穩(wěn)定輸出壓力,可有效地減少脈動現(xiàn)象對計量準確度的影響。
影響外接管沼氣流量表測量準確度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動狀態(tài)是否偏離設計標準。因此,在實際使用中,應嚴格按照設計要求定期對節(jié)流裝置、孔板、雙波紋差壓計進行檢查和調校,這樣才能減少計量誤差,確保計量準確度。
采用外接管沼氣流量表時,對孔板加工的技術要求十分嚴格,必須符合**標準或部頒標準中的規(guī)定,否則,會給天然氣流量測量結果帶來誤差。
(1)孔板偏心:實驗表明,孔板偏心引起的計量誤差一般在2% 以內,孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,所以,應避免采用β值高的孔板。
(2)孔板彎曲:由于安裝或維修不當,使孔板發(fā)生彎曲或變形,導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結果,孔板彎曲產生的*大誤差約為3. 5% 。
(3)節(jié)流裝置內突出物:節(jié)流裝置中伸入管內的墊片、焊縫等也會使流量測量產生一定的誤差,誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關。試驗證明,當β= 0. 7,突出物體位于孔板上游2倍管徑處時,產生的誤差*大;若突出物位于上游孔板處,誤差為16% ~50% ,若將突出物位于孔板下游時,對計量準確度的影響要小些。
提高外接管沼氣流量表計量準確度途徑
(1)管道要求:**標準對計量管長度、直管、圓度和內表面粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管*小長度不能滿足標準要求時,會給流量測量結果帶來偏差,其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關,所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器,才能保證計量準確度。
(2)安裝要求:孔板入口端面必須與管道軸線垂直,其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向,嚴禁反裝,必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0. 03D 。墊片的安裝不得突入直管段內或取壓裝置內腔,不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后,再將孔板安裝到節(jié)流裝置上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質損傷或污染。
要正確選擇與使用差壓計,差壓計量程過大,流量較小,差壓計工作在30% 以下,會大大降低流量測量準確度,當計量流量減小后,要及時更換差壓計的量程彈簧或孔板規(guī)格,否則,差壓誤差會成倍增加。
在選擇儀表差壓值時,既要考慮孔徑比β,又要使經(jīng)過孔板壓力損失后的壓力能滿足生產需要。法蘭取壓β值應在0. 15~0. 7之間,這樣既可保證計量準確度,又可以減少壓力損失。
(1)脈動流的起因。管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波動,使記錄曲線變成一個寬帶。
①天然氣井若為氣水同產,這些井的計量差壓均發(fā)生波動;
②長輸管道或氣田管道積液造成計量差壓波動;
③天然氣壓縮機的使用使計量差壓發(fā)生波動;
④氣井之間的壓力干擾造成的差壓波動;
⑤用戶用氣不均衡,氣量在瞬間發(fā)生急劇變化,供氣調壓閥突然開大或關小也會導致差壓波動。
(2)抑制脈動流的方法。
①消除或遠離脈動源:采取控水采氣;采用高效分離器,加強氣水分離;對積存在計量管段、導壓管、流量計高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應及時吹掃或清管。
②控制計量管段下流閥:實踐證明,控制下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有抑制作用。③加裝緩沖罐:可在測量管段前加裝緩沖罐,可儲存和釋放氣體的能量,有效地平抑各種脈動源引起的差壓波動,也可設置專門的脈動衰減器。
④提高差壓和孔徑比β:對于同一條計量管道,若要提高差壓,就要降低孔板直徑,使孔徑比β降低,為了使差壓和孔徑終都提高,必須相應減小計量管管徑。
⑤安裝調壓閥:在測量點前入口處加裝調壓閥,穩(wěn)定輸出壓力,可有效地減少脈動現(xiàn)象對計量準確度的影響。
影響外接管沼氣流量表測量準確度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動狀態(tài)是否偏離設計標準。因此,在實際使用中,應嚴格按照設計要求定期對節(jié)流裝置、孔板、雙波紋差壓計進行檢查和調校,這樣才能減少計量誤差,確保計量準確度。